泰格激光技术——激光淬火和氮化处理

奥氏体等级分类淬火

奥氏体等级分类淬火：不锈钢板材马氏体化，随着渗入温度稍高或稍小于钢的入手氏点的液体介质(盐浴或碱浴)中，维持适度時间，待铸铁件的内、表层都做到介质温度后取下空冷，低温马氏体迟缓转化成奥氏体的淬火加工工艺。一般用以样子繁杂和形变规定严的中小型工件，弹簧钢和铁素体不锈钢工磨具也常见此方法淬火。激光淬火和氮化处理

泰格激光技术——激光淬火和氮化处理

控制模块应有效煅造，原料长短与直徑之比即煅造比建议是设在2-3中间，煅造中间双十字形变向煅造，经五镦五拔多火煅造，使钢中渗碳体和残渣呈细、小、匀遍布于钢常规，煅造结缔组织紧紧围绕凹模无定项遍布，大大提高控制模块横着物理性能，降低和清除应力源；

调正CL-1淬火剂不一样浓度值配制，可获得不一样制冷速率，得到 所需硬底化层遍布，考虑不一样模具钢材要求。激光淬火和氮化处理

泰格激光技术——激光淬火和氮化处理

原材料是粗晶粒钢，原始组织粗大，存在大块状铁素体，常规淬火无法消除，保留在淬火组织中，或控温不准，仪表失灵，发生组织过热，甚至过烧，晶粒粗化，失去晶界结合力，模具淬火冷却时钢的碳化物沿奥氏体晶界析出，晶界强度大大降低，韧性差，脆性大，在拉应力作用下沿晶界呈网状裂开。 激光淬火和氮化处理

泰格激光技术——激光淬火和氮化处理

预防措施：

(1)严格原材料化学成分、金相组织和探伤检查，不合格原材料和粗晶粒钢不宜作模具材料；

(2)选用细晶粒钢、真空电炉钢，投产前复查原材料脱碳层深度，冷切削加工余量必须大于脱碳层深度；

(3)制订先进合理热处理工艺，选用微机控温仪表，控制精度达到±1.5℃，定时现场校验仪表；

(4)模具产品终处理选用真空电炉、保护气氛炉和经充分脱氧盐浴炉加热模具产品等措施，有效防止和避免网状裂纹形成。